I. Confronto del processo di produzione
1.PVC(Cloruro di polivinile) Processo di produzione della pelle artificiale
Processo di base: Miscelazione delle materie prime → Plastificazione → Calandratura o rivestimento → Laminazione con tessuto di base → Schiumatura (facoltativa) → Goffratura → Trattamento superficiale → Raffreddamento → Avvolgimento.
Processi chiave:
Metodo di calandratura:Il materiale in PVC viene arrotolato in una pellicola utilizzando una calandra multirullo, quindi laminato con un tessuto di base.
Metodo di rivestimento: La pasta di PVC viene stesa direttamente sul tessuto di base e riscaldata in forno per formare una pellicola solida.
2.POTEVOProcesso di produzione della pelle artificiale (poliuretanica)
Processo di base:
Processo a umido: Il tessuto di base viene immerso → Rivestito con sospensione PU → Immerso in un bagno di coagulazione (DMF-H₂O) → Lavato → Asciugato → Trattato in superficie.
Processo a secco: La carta distaccante è rivestita → Asciugata → Laminata con tessuto di base → Indurita → Staccata → Post-trattata.
Differenze chiave:Il PU bagnato ha una buona traspirabilità, per questo viene spesso utilizzato per calzature e abbigliamento di alta gamma.
Il PU secco offre diversi effetti superficiali, rendendolo popolare per borse e mobili.
3.TPUProcesso di produzione della pelle (poliuretano termoplastico)
Processo di base:
Metodo di fusione per estrusione: Il TPU viene fuso ed estruso → Laminato in una pellicola → Laminato con tessuto di base → Goffrato → Raffreddato e modellato.
Metodo di stampaggio a soffiaggio: Il TPU viene fuso e soffiato in una pellicola → Combinato con il materiale di base → Post-trattato.
Metodo di rivestimento: I granuli di TPU vengono sciolti, quindi rivestiti → Essiccati e induriti.
II. Analisi dei vantaggi e degli svantaggi delle prestazioni
Pelle artificiale in PVC
Costi più bassi; le materie prime sono facili da reperire.
Processo di produzione maturo; semplice da elaborare.
Buona resistenza agli acidi, agli alcali e agli agenti atmosferici.
Può essere realizzato in vari colori e modelli.
I plastificanti migrano facilmente, causando indurimento e fragilità.
Scarsa traspirabilità; sensazione di rigidità.
Scarse prestazioni alle basse temperature (soggette a crepe).
Scarsa compatibilità ambientale (contiene cloro; può contenere metalli pesanti).
Durata di vita breve (solitamente 2–3 anni).
Pelle artificiale PU
Sembra più simile alla vera pelle: morbida ed elastica.
Migliore traspirabilità e permeabilità all'umidità rispetto al PVC.
Buona resistenza all'abrasione e alla flessione.
Più biodegradabile del PVC.
Diverse varianti (ad esempio microfibra, effetto scamosciato).
Costo più elevato rispetto al PVC (circa il 30-50% in più).
Processo produttivo complesso (richiede il recupero del solvente).
Scarsa resistenza all'idrolisi (in particolare PU a base di poliestere).
Tende ad attaccarsi ad alte temperature e ad indurirsi a basse temperature.
Alcuni prodotti contengono residui di DMF.
Pelle TPU
Ecologico e atossico (senza plastificanti né alogeni).
Eccellente elasticità e resistenza all'abrasione.
Buone prestazioni a basse temperature (rimane morbido a -30°C).
Eccezionale resistenza all'olio e all'idrolisi.
Saldabile a caldo; riciclabile al 100%.
Costo più elevato delle materie prime (1,5–2 volte superiore a quello del PU).
Intervallo di temperatura di lavorazione ristretto; difficile da controllare.
Sensazione leggermente "plasticosa"; qualità di simulazione inferiore.
Costo più elevato per le versioni con traspirabilità migliorata.
Scarsa consapevolezza del mercato.
III. Confronto tra campi di applicazione
| Materiale | Principali campi di applicazione | Prodotti tipici |
|---|---|---|
| PVC | Bagagli economici, copribagagli, tappetini per auto, mobili semplici | Zaini per studenti, portadocumenti, divani economici |
| POTEVO | Calzature, abbigliamento, borse, mobili, interni auto di fascia medio-alta | Tomaia di sneaker, borse firmate, divani da ufficio |
| TPU | Attrezzatura per esterni di alta qualità, dispositivi medici, protezioni elettroniche | Scarpe da trekking, mute, custodie per telefoni, tutori medici |
IV. Confronto delle prestazioni ambientali
Processo di produzione:
PVC: Processo contenente cloro; può produrre diossine.
POTEVO: Richiede il recupero del solvente DMF.
TPU: Utilizza principalmente processi senza solventi.
Smaltimento dei rifiuti:
PVC: Difficile da degradare; l'incenerimento rilascia HCl.
POTEVO: Parzialmente biodegradabile.
TPU: Riciclabile termoplasticamente; parzialmente degradabile.
Sostanze pericolose:
PVC: Può contenere stabilizzanti al piombo/cadmio o plastificanti ftalati.
POTEVO: Può contenere residui di DMF o catalizzatori amminici.
TPU: Solitamente conforme agli standard REACH e RoHS.
V. Tendenze di sviluppo
PVC: Passaggio a stabilizzanti calcio-zinco senza piombo e plastificanti di origine biologica.
POTEVO: Il PU a base d'acqua e il PU senza solventi sono obiettivi chiave della ricerca e sviluppo.
TPU:La quota di mercato cresce con l'aumento delle esigenze ambientali.